用CO2作反压灌装的背压气体,目的是避免啤酒在贮液箱及整个灌装流道里与空气接触,为解决在待灌瓶里啤酒装瓶时也不能接触空气,防止含气饮料接触导致的液体翻浆,保证灌装工位的液位的,可在等压灌装工艺中,加顶抽真空的工艺过程,其
含气饮料生产线灌装工艺过程,待灌瓶到达灌装工位后抽真空。
含气饮料生产线用于啤酒灌装时采用预先抽真空CO2 ,背压灌装阀这种阀能保持啤酒中的CO2:含量,空气吸收量低.但是预先抽真空每装一瓶需要2秒钟的抽真空时间与不抽真空直接用CO2气体冲瓶阀相比,预先抽真空阀的灌装效率低于不抽真空的阀。背压灌装阀改为不抽真空直接用CO2冲洗,由于气体的比重大于空气的比重,充入瓶中的CO2,气体将瓶中的空气赶入单独设置的空气接收器。装入瓶中和酒缸内的饮料均不与空气接触,因而灌装效果与抽真空相当。当瓶子通过凸轮给顶入定罩中,开始液缸内给瓶内充气,当瓶子内的压力和液缸内的压力达到时候,液阀给顶开,含气饮料在重力的情况下,开始灌装液体,同时因为液缸里的压力非常大,所以液缸也必须厚实,以防止液缸在充入CO2备压时,不能承受导致的炸缸的情况。所以液缸厚度采用加厚加强结构。