饮用矿物质水的要求：矿物质的添加必须采用自动添加设施，包括密闭的不锈钢容器、预混合搅拌器、定量添加计量泵，专人负责配料、专人复核配料。
饮用纯净水的要求：采用二级反渗透装置，产品的电导率在2-6us/cm之间。
纯净水生产线配备水处理车间到灌装机之间管道与容器的就地清洗（CIP）系统装置。CIP装置包括2T的不锈钢容器、独立封闭的管道、装有5um滤芯的过滤器、不锈钢水泵。
配置臭氧混合装置，包括臭氧发生器、高度不低于3.5米的臭氧混合塔。
清洗消毒/灌装/封盖三合一灌装机：必须是三合一体式灌装机，具备自动上桶、自动清洗消毒、定量灌装、自动封盖的功能；碱液冲洗和消毒溶液冲洗时间不低于30秒。与水接触的部件，其材质必须耐强氧化且无毒无害，如密封圈。
空桶清洗消毒设施：配置相同灌装能力的在线式空桶外壁刷桶机，或者配备流水式人工空桶清洗操作平台、洗刷工具、洗涤剂、消毒剂
桶盖清洗消毒设施：配置桶盖清洗池和与生产量相符的消毒柜。
设施：配置在线桶口膜标收缩机、小字喷码机。保证收缩膜平整均匀、喷码字迹清晰不变形。
1、每天班前，操作工必须清扫车间地面、墙壁及设备外表；每天班后，操作工清扫地面、生产废弃物。每天生产结束后，所有使用过的生产工具都要进行清洗，水处理及灌装间的工具还必须用消毒溶液进行浸泡消毒。
2、每天班前，灌装间操作工对灌装头、理盖盘进行擦拭消毒；每天班后，收集剩余原辅材料，放在专用容器中。
3、当停止生产48小时，再次生产之前或连续生产一周后，必须进行一次对水处理与灌装车间管道容器的清洗消毒、灌装机的清洗消毒、水处理设备表面清洗、车间墙角冲洗。
4、每天班前开启紫外线灯对车间空气进行杀菌，杀菌30分钟后开启空气净化系统，灌装间内的空气进行净化。
5、
纯净水生产线空气净化装置的进气口过滤网布应每月清洗一次，每年更换一次。
