全自动桶装生产线灌装机工作流程：

上桶 内洗外洗 消毒 纯水冲洗 二次纯水冲洗 沥干 灌装 压盖 出桶
生产线需要人员：2-3人
全自动桶装灌装机(80-120桶单排)尺寸：2500*550*1500 功率: 1.5KW 工位：5个
全自动桶装生产线QGF型桶装线是专供5加仑桶装饮用水生产之用，整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体，是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗，主要电气原件均采用OMRON产品，气路系统采用产品。该机结构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化称度高。操作工人仅需要二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
全自动桶装灌装机工作过程 

桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：  （1）将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。  （2）冲洗过程共有三道工序：道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水（矿泉水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。  （3）经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装位等待灌装。  （4）灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。  （5）灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个生产过程结束。