灌装机洗瓶分为三大部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。

 （1）自动上桶部分：

 自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。

 （2） 灌装机洗瓶部分：

 本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确.本机洗桶部分，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、第九排工位为沥干 。接通电源后，PLC通电并开始运行，分离膜接触器被控制为闭合，消毒水泵开始运行。此后，输出信号PLC，清洁和输送电机以及填充和输送链条电机运行。然后，桶清洁机制将创建桶。您可以继续进行每个过程以开始清洁，并且可以通过对PLC控制器进行编程来调整清洁时间。清洁后，桶会掉入推桶架。机器配备有自动警报功能如果气压太低或盖子放置设备引起错误，该警报器会自动发出警报并闪烁相应的指示灯。